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我國散裝水泥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢預(yù)測分析
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2009-10-13
- 【搜索關(guān)鍵詞】:水泥 研究報告 投資策略 分析預(yù)測 市場調(diào)研 發(fā)展前景 決策咨詢 競爭趨勢
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2009-2012年中國特鋼行業(yè)投資分析及深度研究咨詢 雖然2009年特鋼市場的需求不確定,但低需求已成定局。這次世界金融危機(jī)對實(shí)體經(jīng)濟(jì)沖擊最大的是2009-2012年中國不銹鋼行業(yè)投資分析及深度研究咨 2007年不銹鋼粗鋼產(chǎn)量720.6萬噸,生產(chǎn)設(shè)計能力1200萬噸;2008年不銹鋼粗鋼產(chǎn)量62009-2012年中國膜行業(yè)投資分析及深度研究咨詢報 經(jīng)過50多年的發(fā)展,我國膜工業(yè)逐漸走向成熟。我國在超濾、微濾和反滲透等領(lǐng)域皆有大的突破,其中2009-2012年軸承鋼行業(yè)發(fā)展前景分析及投資風(fēng)險預(yù) 2008年全國軸承鋼市場,大體上經(jīng)歷了大起大落。上半年軸承鋼價格一路高漲,GCR15Φ50M在此種條件之下,國家也審時度勢地下達(dá)多項(xiàng)政策鼓勵發(fā)展散裝水泥。而正是在此種整體環(huán)境之下,國內(nèi)散裝水泥發(fā)展可謂迅猛。
在近日舉辦的“全國散裝水泥五十年發(fā)展成就展覽會”上,行業(yè)專家表示,目前我國散裝水泥行業(yè)正處于快速發(fā)展階段,2010年我國散裝水泥率預(yù)計將達(dá)到55%。
水泥是高耗能產(chǎn)品,袋裝水泥無論是在其生產(chǎn)、流通還是使用的全過程中,都會產(chǎn)生大量危害人類身體的粉塵。散裝水泥的使用可以大大減少運(yùn)輸及施工過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。而據(jù)統(tǒng)計介紹,截至2008年為止,我國水泥總產(chǎn)量為14億噸,散裝水泥率則突破了50%。
上述專家測算,1972年至2008年間,全國散裝水泥量達(dá)到31.33億噸,與袋裝水泥相比減少水泥損失1.41億噸,節(jié)煤2443.7萬噸,節(jié)約包裝費(fèi)用1567億元,減少水泥粉塵排放1199.8萬噸,綜合經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到3199.6億元。
然而,另一組數(shù)據(jù)則表明我國發(fā)展散裝水泥所面臨的迫切形勢。數(shù)據(jù)顯示,2008年,我國生產(chǎn)使用袋裝水泥造成大量資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,包括浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)煤693萬噸,浪費(fèi)電力57億度,浪費(fèi)石油355萬噸,浪費(fèi)水9億立方米,排放粉塵302萬噸,排放廢氣212萬噸,制造110萬噸廢棄物。
“2008年,我國生產(chǎn)使用的袋裝水泥所導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失全年達(dá)到752億元,每分鐘達(dá)15萬元,相當(dāng)于每分鐘失去了一個希望小學(xué)!毙袠I(yè)專家表示。
棄袋揚(yáng)散
眾所周知,水泥是人們所熟悉的大宗建筑材料,是建筑工業(yè)三大基本材料之一,其大量應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑,還廣泛應(yīng)用于交通、城市建設(shè)、農(nóng)林,水利以及海港等工程。由于水泥的用量大,使用面廣,不論城市或農(nóng)村都需要它,其重要性正在日益顯示,但水泥在運(yùn)輸過程中易揚(yáng)塵,存放久了易變質(zhì),所以水泥工業(yè)中一直存在著儲存和裝運(yùn)的難題。在早之前,人們將水泥裝人木桶,盒屬桶、麻袋,后來發(fā)展到用紙袋包裝水泥,才解決了水泥裝運(yùn)的難題,促進(jìn)了水泥工業(yè)的發(fā)展。
目前來看,水泥制造出來后有兩種儲存方式:一種是袋裝,一種是散裝。袋裝水泥,是用優(yōu)質(zhì)牛皮紙做包裝袋,一般以50公斤為一袋。散裝水泥是相對于袋裝水泥而言的,它是指水泥從工廠生產(chǎn)出來后,直接通過專用設(shè)備或容器,輸送到中轉(zhuǎn)站或用戶手中。
從當(dāng)前的發(fā)展情況來看,國內(nèi)目前使用散裝水泥的包裝形式多樣,其中袋裝水泥曾一度占據(jù)國內(nèi)使用水泥的多數(shù)時間。而隨著人們環(huán)保意識的逐漸加強(qiáng),散裝水泥也開始廣泛應(yīng)用于市場。
事實(shí)上,人們在使用的過程中發(fā)現(xiàn),紙袋包裝水泥在具有一定優(yōu)點(diǎn)外,也存在許多缺點(diǎn)。如:消耗大量木材,破壞森林資源,制造水泥包裝紙需要大量的優(yōu)質(zhì)木材,因此對森林資源的破壞非常嚴(yán)重,目前年消耗造紙木材約1000多萬立方米,約占我國年木材產(chǎn)量的16%~20%,長此以往,不到25年就會毀掉整個大興安嶺成材。
其次,紙袋破損嚴(yán)重,水泥浪費(fèi)驚人,袋裟水泥從企業(yè)生產(chǎn)出廠到使用單位之間,要經(jīng)過反復(fù)多次的倒運(yùn)、裝、卸、搬、運(yùn)、垛等倒駁過程,紙袋的破損率多的高10%,水泥損失達(dá)到5隊以我國1996年產(chǎn)袋裝水泥4.05億噸計算,一年浪費(fèi)的水泥超過200萬噸,總價值約為50億元,相當(dāng)于13家日產(chǎn)熟料4000噸的現(xiàn)代化大型水泥企業(yè)的年總產(chǎn)量,這些水泥需消耗煤炭約500萬噸,相當(dāng)于安徽淮南煤礦最大礦區(qū)兩年的產(chǎn)量。
除此以外,袋裝水泥還具有勞動強(qiáng)度大,環(huán)境污染嚴(yán)重。紙袋包裝水泥在灌包、裝運(yùn),搬、垛和使用中,需要大量的人員操作,且粉塵飛揚(yáng),環(huán)境污染嚴(yán)重,對長期從事這些工作的工人來說,不但勞動強(qiáng)度大,而且嚴(yán)重威協(xié)著操作工人的身體健康。再次,其容易受潮變質(zhì),工程質(zhì)量難以保證。紙袋包裝水泥在搬透過程中,受到天氣情況的限制,遇到雨雪等天氣情況則無法搬運(yùn),且紙袋包裝水泥占用倉儲面積較大,防盜性差,容易受潮變質(zhì),保存時間短,在工程施工中也容易將紙袋碎片混人混凝土中,給工程質(zhì)量留下隱患。
事實(shí)上,袋裝水泥除了上述缺點(diǎn)以外,其最大的缺點(diǎn)還是價格高,使用不方便。由于紙袋包裝水泥在使用過程中需要支付紙袋的包裝費(fèi)用,國內(nèi)同行中為降低成本,使用部分編織袋來代替紙袋包裝,可還是不能解決揚(yáng)塵和袋子使用后的環(huán)境污染問題。因此水泥價格就比較高,增加了工程成本,提高了工程造價。
因此,無論是從地方環(huán)境和企業(yè)效益來將,發(fā)展散裝水泥無疑都具有重要的意義。
所謂散裝水泥,是相對于袋裝水泥而言的。它是指水泥從工廠生產(chǎn)出來之后,不用任何小包裝,直接通過專用設(shè)備或容器、從工廠運(yùn)輸?shù)街修D(zhuǎn)站或用戶手中。
事實(shí)上,散裝水泥具有諸多優(yōu)點(diǎn)。首先,發(fā)展散裝水泥有利于節(jié)約資源,提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計:每推廣使用一萬噸散裝水泥,社會綜合經(jīng)濟(jì)效益為64.45萬元。其中可節(jié)約:優(yōu)質(zhì)木材330m3,以800元/m3,可節(jié)約26.4萬元;煤炭78噸,以250元/噸計,可節(jié)約1.95萬元;電力7.2萬度,以0.5元/度計,可節(jié)約3.6萬元;燒堿22噸,以1600元/噸計,可節(jié)約3.5萬元;袋裝爛包損失500噸,以500元/噸計,可節(jié)約25萬元,節(jié)約人力拆包費(fèi),裝卸費(fèi)4萬元。
其次,發(fā)展散裝水泥有利于促進(jìn)和提高工程的質(zhì)量。散裝水泥在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量,尤其是要求安定性100%合格,確保了水泥生產(chǎn)質(zhì)量;在運(yùn)輸過程中采用專用運(yùn)輸工具從生產(chǎn)廠(或中轉(zhuǎn)站)直接送用戶,流通渠道正規(guī)明確,杜絕摻假或以次充好,從而保證了質(zhì)量;在儲存過程中,散裝水泥在儲存罐達(dá)13個月不變質(zhì),而袋裝水泥存放12個月后,強(qiáng)度降低30—50%,且易受潮、受濕,結(jié)塊變質(zhì);在使用過程中,散裝水泥計量準(zhǔn)確,無損耗(袋裝水泥損耗率為5%)保證了水泥用量,更加保證了混凝土質(zhì)量和工程質(zhì)量。
再次,發(fā)展散裝水泥有利于降低噪音污染,改善施工環(huán)境,提高勞動效益。眾所周知,袋裝水泥從水泥廠包裝到工地拆包使用,中間環(huán)節(jié)多,占用勞動力多,勞動生產(chǎn)效率低下,特別是現(xiàn)場攪拌,噪音污染嚴(yán)重,影響施工周圍環(huán)境。而發(fā)展散裝水泥,推廣預(yù)拌混凝土(商品混凝土),能有效提高效率,減輕工作強(qiáng)度,大大降低噪音污染,改善施工環(huán)境和工人勞動條件,有利于健康。
事實(shí)上,發(fā)展散裝水泥對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)也是至關(guān)重要的。事實(shí)表明,使用散裝水泥能有利于減少粉塵,改善大氣環(huán)境質(zhì)量和二氧化硫的排放。
目前,我國主要城市的大氣污染正處于轉(zhuǎn)型時期,大氣污染從煤煙型向混合型轉(zhuǎn)向,建筑施工揚(yáng)塵對大氣污染的比重超過50%,其中水泥塵占很大比例。水泥塵污染大氣的主要途徑主要有兩方面,一是在袋裝水泥運(yùn)輸過程中以及裝卸和儲存過程中產(chǎn)生的破損,一般破損率在5%。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,2008年全國袋裝水泥5.3億噸,破損撒落水泥2650萬噸,而這些水泥中可能有20%以上,約550萬噸最終進(jìn)入大氣,成為懸浮物污染環(huán)境。二是袋裝水泥在拆袋攪拌時產(chǎn)生的粉塵,還有包裝物回收時產(chǎn)生的粉塵,都會產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。使水泥粉塵進(jìn)入大氣的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于550萬噸,成為危害人們身體健康、污染生態(tài)環(huán)境的源頭。
也就是說,如果采用散裝水泥,從水泥廠內(nèi)裝運(yùn)開始,在運(yùn)輸、儲存、使用過程中全部在密閉狀況下進(jìn)行,同時配合預(yù)拌混凝土的推廣,可以大量減少甚至消除水泥粉塵排放,凈化空氣,減輕污染。
我國散裝水泥總體發(fā)展情況
我國散裝水泥事業(yè)起始于五十年代中期,58年~64年間黃河三門峽水利工程共使用散裝水泥7萬多噸,從1959年起,新疆等地一批水泥廠也開始向社會供應(yīng)散裝水泥,到1992年,全國水泥散裝量為3963.2萬噸,散裝率為12.9%,直到1996年,我國水泥的散裝化率為13.93%,經(jīng)過三十多年的歷程,我國水泥的散裝化仍落后于西方工業(yè)化國家20~30年。
統(tǒng)計資料顯示,2009年上半年全國水泥產(chǎn)量為73429.76萬噸,比去年同期64803.33萬噸增加了8626.43萬噸,增長幅度為13.31%。其中散裝水泥累計供應(yīng)量為32546.64萬噸,比去年同期28176.5萬噸增加了4370.14萬噸,增長15.51%,比同期水泥增幅高2.2個百分點(diǎn);全國平均水泥散裝率為44.32%,比去年同期43.48%只提高了0.84個百分點(diǎn),比去年年末45.82%下降了1.5個百分點(diǎn)。
可以說,從上述的統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,我國散裝水泥供應(yīng)量、增長量、增長率的排序顯現(xiàn)新變化,多數(shù)省份水泥散裝率低于去年同期水平。
2009年1—6月,江蘇、山東、浙江省的散裝水泥供應(yīng)量仍排在全國前三位,分別為4628.78、4310.07和3386.67萬噸。江蘇省以754.81萬噸的增量排在全國散裝水泥增長量的首位,而去年同期全國增長量排序最后兩位且為負(fù)增長的四川省和陜西省躍升為前二名和前五名,增長量分別為530.06萬噸和253.93萬噸,并以64.94%和48.83%的增速列全國第二名和第三名;甘肅省的散裝水泥增長率高達(dá)115.96%,由去年同期排序的第11位躍升為全國榜首,去年排序在12至17位間的云南、內(nèi)蒙、安徽、江西、山西等。▍^(qū))都進(jìn)入到前10名,而上海、北京和重慶三個直轄市同比均為負(fù)增長。
2009年上半年滬、京、津三個直轄市的水泥散裝率仍為全國前三名,分別為94.77%、94.60%、92.03%;浙江、山東、江蘇分別以71.40%、64.71%、63.24%的散裝率排在第4至6位;河南省已由去年同期的第15位升至第10位。水泥散裝率同比提高百分點(diǎn)排在全國前6位的是甘肅省、天津市、河南省、山西省、陜西省和山東省,分別提高18.31、9.22、6.43、6.25、6.07和6.01個百分點(diǎn)。值得關(guān)注的是,全國有21個。▍^(qū)、市)的水泥散裝率低于去年年末水平;有13個。▍^(qū)、市)的水泥散裝率同比下降且低于去年同期水平。
從2009年1—6月散裝水泥供應(yīng)量同比增長情況看,西北地區(qū)增速最快。上半年西北地區(qū)散裝水泥供應(yīng)量增長了479.94萬噸,增幅為42.67%,比去年同期增幅10.23%提高了32.44個百分點(diǎn),散裝率同比提高了5.59個百分點(diǎn),比全國上半年同比提高0.84個百分點(diǎn)的水平高出4.75個百分點(diǎn),比去年末平均水平提高了1.27個百分點(diǎn);其次,西南地區(qū)增長了614.02萬噸,增幅為31.66%,比去年同期增幅13.68%提高17.98個百分點(diǎn)。西北、西南地區(qū)散裝水泥供應(yīng)量占全國的比重加大,分別由去年同期的3.99%和6.88%,上升為4.93%和7.85%,分別達(dá)到1604.66萬噸和2553.49萬噸。相比之下,東北地區(qū)散裝水泥供應(yīng)量僅增長164.23萬噸,增幅為11.71%,同比增幅由去年的41.06%下降了29.35個百分點(diǎn)。
事實(shí)上,隨著國家水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及淘汰落后水泥產(chǎn)能工作力度的不斷深入,使小型水泥企業(yè)散裝水泥供應(yīng)量繼續(xù)減少。統(tǒng)計表明,全國大中型水泥企業(yè)1—6月完成散裝水泥供應(yīng)量26144.75萬噸,同比增長18.69%,占全國總量的80.33%,同比所占比重提高了2.15個百分點(diǎn);小型水泥企業(yè)完成散裝水泥供應(yīng)量6311.89萬噸,所占比重由上年同期的21.82%下降到19.39%。
2009年新開建水泥生產(chǎn)線208條,形成產(chǎn)能1.5億噸,在中國水泥發(fā)展史上可謂空前。目前我國水泥行業(yè)擁有產(chǎn)能已接近18億噸,而市場需求量約為14—15億噸,已經(jīng)富余產(chǎn)能2—3億噸。2008年新型干法新增產(chǎn)能1.49億噸,而落后產(chǎn)能僅淘汰不到6000萬噸。產(chǎn)能過剩是我國水泥行業(yè)面臨的一個重要問題,水泥產(chǎn)能總量過剩的矛盾也日益突出。
與此同時,伴隨著我國水泥出口低迷,散裝水泥出口量也表現(xiàn)出了較大幅度的增長態(tài)勢。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2009年上半年,我國共出口水泥及水泥熟料823萬噸,同比下降43.20%,6月的降幅較1—5月下降5個百分點(diǎn);出口金額達(dá)36541.80萬美元,同比下降36.10%,降幅較1—5月下降5個百分點(diǎn)。雖然水泥出口降幅有所放緩,但受國際需求萎縮的影響,我國水泥出口仍處于下降通道,出口形勢仍然較為嚴(yán)峻。但由于我國水泥出口量占全國水泥產(chǎn)量的比重僅為1—2%左右,因此對水泥整體需求的影響并不大。2009年1—6月散裝水泥出口量為318.28萬噸,散裝水泥出口量同比增加27.25萬噸,增長9.36%。
實(shí)際上,國家加大基建投資,包括鐵路、公路、機(jī)場在內(nèi)的項(xiàng)目大都受益,而事實(shí)上,這些項(xiàng)目的建設(shè),大部分分布在城市地區(qū),而分布廣泛的農(nóng)村散裝水泥市場卻極少開發(fā),因此農(nóng)村散裝水泥市場蘊(yùn)藏潛力巨大。
數(shù)據(jù)顯示,上半年,全國農(nóng)村散裝水泥銷售點(diǎn)已達(dá)到5088家,比上年末增加370家,增長7.84%;擁有固定罐4215個,比去年末增加475個,增長12.7%,容量48.78萬噸;移動罐28547個,比去年末增加2419個,增長9.25%,容量74.52萬噸;銷售散裝水泥5335.11萬噸,同比增加400.19萬噸,增長8.11%,銷售量已達(dá)到上年全年銷售量的58.47%。其中:山東增加525.5萬噸、江西139.19萬噸、廣西107.6萬噸,分別增長126.16%、220.42%、115.01%。陜西省的增長量雖然只有63.75萬噸,但增長幅度為425%。另外,廣東、浙江等13個省市同比銷售量有所下降。
農(nóng)村散裝水泥使用量6666.74萬噸(包括農(nóng)村預(yù)拌混凝土、預(yù)制構(gòu)件的散裝水泥使用量),同比增加1657.63萬噸,增長33.09%,上半年農(nóng)村散裝水泥使用量已達(dá)到去年全年使用量的62.04%。其中同比增長量較多的省是:山東省增加535.97萬噸、江西省147.2萬噸、湖南省138.08萬噸,分別增長128.67%、250.89%和222.74%。
2009年上半年國家對農(nóng)村的固定資產(chǎn)投資為13223億元,同比增長32.7%,加快了9.5個百分點(diǎn)。在國家關(guān)于建設(shè)社會主義新農(nóng)村政策的影響下,各地普遍加快了農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和鄉(xiāng)村統(tǒng)一規(guī)劃、農(nóng)民集中建房的步伐。農(nóng)村對水泥的需求量必將大幅增加。
據(jù)統(tǒng)計,全國農(nóng)村散裝水泥使用量同比增幅為33.09%,所占全國散裝水泥供應(yīng)總量的比重從去年同期的17.78%提高到20.48%,增加2.7個百分點(diǎn),所占全國水泥產(chǎn)量的比重從去年同期的7.73%提高到9.08%,增加了1.35個百分點(diǎn)。
由于我國農(nóng)村絕大部分地區(qū)尚不具備提供散裝水泥的配套設(shè)施和供應(yīng)條件,所以,全國上半年生產(chǎn)的40883.12萬噸袋裝水泥主要流向了各地農(nóng)村及中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)。
而正是在上述各項(xiàng)措施的齊力下,近期以來我國散裝水泥節(jié)能降耗顯著。統(tǒng)計表明,2009年上半年散裝水泥供應(yīng)量為32546.64萬噸。據(jù)測算:可節(jié)約綜合資源折標(biāo)煤747.79萬噸;減少粉塵排放量327.09萬噸、二氧化碳排放量1944.27萬噸、二氧化硫排放量6.36萬噸;產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益146.46億元。
散裝水泥發(fā)展政策
隨著我國水泥散裝化步伐的加快和推廣力度的加大,一個清潔、節(jié)能、更有效的水泥建筑市場正離我們越來越近。
商務(wù)部商貿(mào)服務(wù)司負(fù)責(zé)人曾對外表示,經(jīng)過多年的發(fā)展,我國專業(yè)化的散裝水泥產(chǎn)、運(yùn)、儲、用等環(huán)節(jié)構(gòu)成的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)鏈已初具規(guī)模,并且逐步形成了散裝水泥、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿“三位一體”的散裝水泥發(fā)展格局。
供應(yīng)量是衡量散裝水泥發(fā)展的直接標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)商務(wù)部統(tǒng)計,到去年末,全國散裝水泥供應(yīng)量已達(dá)到6.36億噸,全國平均散裝率達(dá)到45.82%。與此同時,散裝水泥物流設(shè)施設(shè)備能力得到快速提升,全國散裝水泥綜合運(yùn)輸能力達(dá)6.4億噸,綜合發(fā)放能力6.07億噸,分別比“十五”初期的2001年增長了352%和252%。在農(nóng)村,散裝水泥銷售網(wǎng)點(diǎn)近5000家,去年銷售散裝水泥1.07億噸。
2004年,商務(wù)部會同建設(shè)部等有關(guān)部門出臺了《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土的通知》,目前全國混凝土“禁現(xiàn)”城市已達(dá)到300多個,全國預(yù)拌混凝土年供應(yīng)量達(dá)6億多立方米,已建立規(guī)模化的現(xiàn)代混凝土生產(chǎn)企業(yè)近3000家;集中使用散裝水泥達(dá)到2億多噸,占散裝水泥總使用量的37%。
2007年6月6日,商務(wù)部等6部門又聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》,目前全國預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)已發(fā)展到200多家,預(yù)拌砂漿罐車200多輛,移動筒倉700多個,在一些砂漿“禁現(xiàn)”城市,預(yù)拌砂漿供應(yīng)鏈已現(xiàn)雛形。
事實(shí)表明,堅持不懈推廣水泥散裝化,產(chǎn)生了較好的社會經(jīng)濟(jì)效益。如在河南鄭西鐵路客運(yùn)專線,僅三門峽段就使用散裝水泥63萬噸,由此節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4914噸,節(jié)約包裝紙3780噸,創(chuàng)造社會綜合經(jīng)濟(jì)效益2835萬元。據(jù)監(jiān)測統(tǒng)計,1978年至2008年,全國累計生產(chǎn)散裝水泥37.42億噸,可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤8600萬噸、減少粉塵排放3760萬噸,減少二氧化碳排放2億多噸,減少二氧化硫排放73萬噸,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益1684億元。
雖然散裝水泥工作取得了顯著成績,但商務(wù)部負(fù)責(zé)人認(rèn)為,目前散裝水泥離我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步的要求還有較大的差距,總體仍需要繼續(xù)加大政策扶持力度,進(jìn)一步提供全國散裝水泥普及率。
這是有依據(jù)的。事實(shí)上,依據(jù)目前的發(fā)展形式啦產(chǎn)案,我國水泥散裝率還不高。據(jù)介紹,我國是世界第一大水泥生產(chǎn)和消費(fèi)國,但去年全國平均水泥散裝率只有45.8%,與平均70%的散裝化要求和發(fā)達(dá)國家90%以上的散裝化水平相比差距明顯。區(qū)域發(fā)展也不平衡,雖然近幾年散裝水泥區(qū)域發(fā)展差異呈現(xiàn)逐步縮小的趨勢,但是東快西慢的不協(xié)調(diào)發(fā)展格局仍沒有根本改觀。去年,我國東部平均水泥散裝率達(dá)到56.79%,而西部只有33.28%。
另外,農(nóng)村散裝水泥發(fā)展還是薄弱環(huán)節(jié)。據(jù)了解,我國農(nóng)村水泥使用量約占全國的40%,目前水泥使用仍是以袋裝為主,散裝水泥使用量僅占全國總量的17.7%,使用率不到20%。全國預(yù)拌混凝土供應(yīng)量為6.24億立方米,農(nóng)村僅為0.68億立方米,占全國總量的10.9%。
與此同時,推廣散裝水泥對建設(shè)節(jié)約型社會、促進(jìn)節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境具有重要作用。水泥是高耗能產(chǎn)品,袋裝水泥運(yùn)輸過程破損率極高,所到之處揚(yáng)塵彌漫;在使用環(huán)節(jié),現(xiàn)場攪拌普通砂漿時,數(shù)量龐大的水泥紙制包裝袋消耗掉大量能源;現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r,撒落的袋裝水泥約5%會進(jìn)入大氣層污染空氣,而且是由人工直接操作,容易造成攪拌不均勻,混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的穩(wěn)定性難以得到保證。因此,加大散裝水泥推廣力度刻不容緩。
如何進(jìn)一步加大水泥散裝化力度?商務(wù)部商貿(mào)服務(wù)司提出,發(fā)展散裝水泥涉及生產(chǎn)、裝備制造、流通、使用、管理、監(jiān)督等一系列環(huán)節(jié),需要方方面面的共同努力,形成有利于散裝水泥發(fā)展的環(huán)境和條件。當(dāng)前要繼續(xù)發(fā)揮政策推動作用,利用國家宏觀政策和水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利條件,用好散裝水泥專項(xiàng)資金,同時抓好城市“禁現(xiàn)”和農(nóng)村“推散”工作。
針對城市“禁現(xiàn)”不嚴(yán)格的現(xiàn)象,上述部門提出要綜合利用法規(guī)、行政和市場手段?傮w上看,目前“禁現(xiàn)”工作在大城市比較理想,而中小城市往往措施不力,有的甚至沒有開展。對此,專家建議,要制定預(yù)拌混凝土的發(fā)展規(guī)劃和階段性“禁現(xiàn)”目標(biāo),預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)立、改建和擴(kuò)建必須符合城市規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)要求,必須符合預(yù)拌混凝土的發(fā)展規(guī)劃和布點(diǎn)方案的要求。據(jù)介紹,一些城市特別是第一批啟動“禁現(xiàn)”的10個城市,都已經(jīng)采取了相應(yīng)技術(shù)措施,北京、廣州等地還將“禁現(xiàn)”工作的監(jiān)督檢查細(xì)化到文明施工、施工單位和施工監(jiān)理資信管理等具體環(huán)節(jié),提高了企業(yè)使用預(yù)拌砂漿的自覺性。
與此同時,商務(wù)部還提出農(nóng)村“推散”工作要因地制宜,創(chuàng)新思路。據(jù)了解,目前各地通過示范帶動、專項(xiàng)資金引導(dǎo)支持,農(nóng)村散裝水泥銷售網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)已取得明顯效果。2007年,各地共投入散裝水泥專項(xiàng)資金2185.90萬元,引導(dǎo)新建銷售點(diǎn)1018家,新增固定罐859個、移動罐3070個。
未來散裝水泥發(fā)展態(tài)勢
事實(shí)上,在全國大范圍推廣使用散裝水泥,依據(jù)目前的情況來看,還是有諸多困難的。
世界發(fā)達(dá)國家20世紀(jì)60—70年代用不到20年的時間,就完成了水泥從袋裝到散裝的改革,散裝率保持在90%以上。我國雖然是水泥生產(chǎn)大國,但又是水泥生產(chǎn)弱國,高標(biāo)號高質(zhì)量水泥所占比例少。實(shí)際上,造成上述現(xiàn)象的原因,一是因?yàn)槲覈喈a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。
資料顯示,我國水泥生產(chǎn)的集中度很低,最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量也只有500萬噸左右。統(tǒng)計資料顯示:全國8000多個水泥廠,生產(chǎn)規(guī)模在20萬噸以上的只有260多家,產(chǎn)量僅占全國水泥總產(chǎn)量的20%,余下的80%是生產(chǎn)規(guī)模小,質(zhì)量低的小水泥廠,很難滿足社會化大生產(chǎn)的需要。
其次,水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,技術(shù)落后,綜合設(shè)施配套能力低。目前,我國以生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡單,工藝落后,產(chǎn)量少,質(zhì)量低的立窯生產(chǎn)方式為主。閻振鐸坦言,由于我國水泥結(jié)構(gòu)先天不足,水泥的增長是靠資源、勞動力的高投入推動的,帶來的水泥產(chǎn)品也不合理,用于建設(shè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)水泥只占水泥產(chǎn)量的20%,低標(biāo)號水泥大量存在,大工程使用不上,造成袋裝水泥的大量增加。高技術(shù)含量、全自動的散裝化程度低,產(chǎn)、供、運(yùn)、儲、用各環(huán)節(jié)不通暢,也導(dǎo)致散裝水泥發(fā)展后勁不足。據(jù)了解,目前,我國還沒有自行研制的大噸位散裝船舶,散裝計量自動化水平也低。
再次,我國征收散裝水泥專項(xiàng)資金缺乏必要的手段。為鼓勵發(fā)展,國家頒布了向水泥生產(chǎn)企業(yè)征收散裝專項(xiàng)資金政策,也制定了《散裝水泥資金管理辦法》,為依法推廣水泥散裝化開辟了道路。但是阻力重重。據(jù)閻振鐸介紹,由于缺乏必要的征收手段,全國散裝水泥資金征收率不足40%。加上管理機(jī)構(gòu)混亂,各自從部門利益出發(fā),地方封閉現(xiàn)象嚴(yán)重,使有限的專項(xiàng)資金被挪用、占用或亂用,影響了企業(yè)技改進(jìn)程,同時也無法形成開放統(tǒng)一的大市場。
2009年下半年,我國水泥市場整體運(yùn)行狀況將好于上半年。首先,雖然水泥產(chǎn)能擴(kuò)張態(tài)勢仍將延續(xù),但其增幅將會放緩。從6月底開始,國家發(fā)改委為進(jìn)一步加強(qiáng)對水泥行業(yè)的宏觀調(diào)控,組織人員對各地水泥產(chǎn)能、產(chǎn)量,以及水泥行業(yè)的投資和新開工項(xiàng)目情況進(jìn)行調(diào)查。工信部也與7月份對水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整展開調(diào)研。今后國家將采取措施,限制水泥行業(yè)的投資,從而遏制水泥產(chǎn)能的過快增長。
其次,隨著基建投資的逐步落實(shí)和房地產(chǎn)市場的逐步回暖,水泥市場的需求將會進(jìn)一步增長,全國區(qū)域性水泥的消費(fèi)結(jié)構(gòu)也會趨于平衡。下半年國家將安排中央新增投資2875億元擴(kuò)大內(nèi)需資金,占水泥行業(yè)下游需求30%左右的房地產(chǎn)行業(yè)將持續(xù)復(fù)蘇,這將會進(jìn)一步提高水泥的需求。6月份相關(guān)數(shù)據(jù)顯示:房地產(chǎn)開發(fā)投資出現(xiàn)了強(qiáng)勁回升,大大超過市場預(yù)期。一方面,6月房地產(chǎn)開發(fā)投資完成了4340億元,投資增速達(dá)18.03%,較5月調(diào)高了6個百分點(diǎn)。另一方面,6月房地產(chǎn)新開工面積1.22億平方米,當(dāng)月同比增長11.45%,環(huán)比增長了57%,改變了前期一直負(fù)增長的局面。房地產(chǎn)開發(fā)投資和新開工面積的大幅反彈對水泥行業(yè)的需求產(chǎn)生了正面的影響。
由于水泥是區(qū)域性很強(qiáng)的產(chǎn)品,所以從水泥生產(chǎn)到供給受國際經(jīng)濟(jì)危機(jī)的直接影響較小。但是從今年上半年我國各區(qū)域GDP指標(biāo)來看,東部和沿海經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)以及外向型經(jīng)濟(jì)依賴性較強(qiáng)地區(qū)均受到明顯的影響,這些地區(qū)也是決定我國散裝水泥發(fā)展指標(biāo)水平舉足輕重的地區(qū)。隨著我國整體經(jīng)濟(jì)形勢趨向企穩(wěn)向好,這些地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展增速趨勢明顯,水泥消費(fèi)結(jié)構(gòu)將得到改善。所以,上半年全國平均水泥散裝率低于去年年末水平的情況只是暫時的。
上述分析不難看出,全國的平均水泥散裝率水平與水泥產(chǎn)業(yè)布局(包括產(chǎn)能、產(chǎn)量)和城市消費(fèi)散裝水泥量的關(guān)聯(lián)度極強(qiáng),而大力推進(jìn)和培育廣大農(nóng)村的散裝水泥供應(yīng)體系的建設(shè),拓展并滿足農(nóng)村散裝水泥的需求,是實(shí)現(xiàn)我國水泥散裝化十分緊迫和艱巨的任務(wù)。
但無論如何,推廣發(fā)展散裝水泥的整體發(fā)展趨勢,仍然是難以阻擋的發(fā)展潮流。
首先,從認(rèn)識上講,發(fā)展散裝水泥絕不僅僅是為了節(jié)約包裝材料和費(fèi)用,而是應(yīng)該把這項(xiàng)工作與整個社會文明進(jìn)步緊緊聯(lián)系起來。趙家榮說,“十五”期間,要把發(fā)展散裝水泥作為實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重點(diǎn)內(nèi)容,并根據(jù)我國國情,借鑒國外攻裝水泥發(fā)展經(jīng)驗(yàn),將散裝水泥發(fā)展與水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高建筑業(yè)技術(shù)水平結(jié)合起來?上驳氖,去年,我國散裝量率都有大幅增加,首次實(shí)現(xiàn)了散裝水泥產(chǎn)量增長幅度大于水泥產(chǎn)量的增長幅度。有13個省市超過全國平均水平,其中浙江省已達(dá)1384萬噸,躍居全國第一位。
其次,要加強(qiáng)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局的調(diào)整,因地制宜地使現(xiàn)有生產(chǎn)要素優(yōu)化組合,扶持大中型水泥企業(yè),取締中小水泥廠。針對大中城市及農(nóng)村各自的特點(diǎn),合理規(guī)劃布局,通過兼并走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合之路,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ),發(fā)展集約化企業(yè)集團(tuán)。
第三,加大政策引導(dǎo),依法興散,增加科技投入,更快研發(fā)散水新技術(shù)。隨著加入WTO的臨近,面對激烈競爭的市場,散裝化是發(fā)展的方向,而政府的宏觀調(diào)控尤為重要。例如,能否將散裝水泥列入國家“資源節(jié)約與綜合利用產(chǎn)品目錄”,享受國家的產(chǎn)業(yè)政策;制定“現(xiàn)階段的散裝水泥投資政策”;設(shè)立“發(fā)展散裝水泥科技進(jìn)步與發(fā)明獎”等激勵政策。加快“依法興散”的步伐,使之與《防止大氣污染法》、《勞動安全衛(wèi)生法》和《環(huán)境保護(hù)法》相結(jié)合,最終達(dá)到發(fā)展散裝水泥的目的。
21世紀(jì)屬于環(huán)保世紀(jì),散裝水泥無論從順應(yīng)全球的大環(huán)境,還是適應(yīng)我國的發(fā)展?fàn)顩r,無論是為實(shí)現(xiàn)全社會的可持續(xù)發(fā)展,還是推動建材行業(yè)本身的可持續(xù)發(fā)展,發(fā)展散裝水泥都勢在必行。
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